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玻璃鋼制品的四大生產工藝!

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  玻璃鋼制品現在應用確實是非常普遍,之前關于玻璃鋼制品的用途我們也做過詳細介紹,今天,我們來講講關于玻璃鋼制品的生產工藝!

  1.手粘貼生產方法設備投資低,產品形狀限制少,適合小批量生產。其生產條件是生產產品模具,掌握手粘貼工藝的技術要點。但該生產方法生產的產品質量不夠穩定,產品質量等級不夠高,難以滿足部分產品的性能要求。

  2.噴射成型法是借助噴射機手動積層的一種方法。該方法具有效率高、成本低的特點,并有逐步取代傳統手工糊工藝的趨勢。其產品完整性強,無接縫,產品幾何尺寸基本不受限制,成型工藝不復雜,材料配方能保持一定的準確性。缺點是產品質量在很大程度上取決于操作人員的生產技能。此外,噴射造成的污染一般大于其他工藝方法。

  3.纖維纏繞工藝方法是將浸漬樹脂的連續纖維按一定規律纏繞在芯模上,層疊至所需厚度,固化后脫模,即成品。該方法的特點是可以根據產品的應力設計纖維的纏繞規律,充分發揮纖維的抗拉強度,易于機械化和自動化,產品質量相對穩定。如果采用不同的樹脂基體和纖維的有機復合材料,可以獲得最佳的技術和經濟效果。纖維纏繞工藝可成功應用于玻璃鋼管道、儲罐、氣瓶、風扇葉片、支撐跳桿、電線桿、羽毛球拍等產品的生產。

  4.模壓成型工藝和模塑料成型工藝,其壓制工藝和設備條件基本相同,前者采用浸膠布作為模壓料,而后者采用片狀、團狀、散狀的模壓料,首先將一定量的模壓料置于金屬對模中,而后在一定溫度和壓力下成型制得所需的玻璃鋼制品制品。這種生產成型方法,所制得的產品尺寸精確,表面光潔,可一次成型,生產效率較高,且產品質量較為穩定,適合于大批量制作各種小型玻璃鋼制品制品。其不足之處是模具的設計和制造較為復雜,生產初期的投資較高,且制件受設備的限制較為突出。

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